?半合成切削液是一種介于全合成切削液與乳化液之間的高性能切削液，兼具兩者的部分優(yōu)點，在金屬加工領域應用廣泛。那么，下面小編詳細介紹一下使用半合成切削液的成分和特點：
一、成分與體系
基礎組成：以水為主要載體，由礦物油（或合成酯）、表面活性劑（乳化劑）、防銹劑、極壓添加劑、潤滑劑、防腐劑等復配而成。
體系特性：形成的是半透明或微乳化的穩(wěn)定體系，含油量通常在 5%~30% 之間（低于乳化液，高于全合成切削液），兼具乳化液的潤滑性和全合成切削液的冷卻性。
二、核心特點
潤滑性與冷卻性平衡
礦物油或合成酯提供良好潤滑性，減少刀具磨損；水基體系保證高效冷卻，適合高速切削和精密加工。
清洗性與防銹性優(yōu)異
表面活性劑可清除金屬碎屑和油污，防銹劑能在金屬表面形成保護膜，防止加工件生銹。
使用壽命長
含防腐劑且微生物不易滋生，相比乳化液更不易發(fā)臭，更換周期更長，降低維護成本。
環(huán)境友好性較好
不含或含少量油霧，揮發(fā)性低，對操作人員健康影響小，廢液處理難度低于純油性切削液。
適應性廣
可用于車、銑、鉆、磨等多種加工工藝，對鑄鐵、鋼、鋁合金、銅等金屬材料均有良好適配性。